Inwestycje w toku i planowane

Inwestycje w toku i planowane

Zwiększenie zdolności produkcyjnej oraz gamy oferowanych rokopoli wraz z rozbudową bazy magazynowej produktów oraz budowa nowej instalacji IV ciągu polioliBudowa nowej instalacji polioli wraz z bazą magazynową

Harmonogram	2007 - 2012
Korzyści	Wzrost zdolności produkcyjnych z 60 000 t/rok do 90 000 t/rok Wzrost zdolności magazynowej produktów

Budowa stacji absorpcji HCl, instalacja oczyszczania Izopropylofenolu wraz z budową bazy magazynowej oraz instalacji Destylacji Roplastów

Harmonogram	2010 - 2012
Korzyści	Zwiększenie wydajności instalacji Ochrona środowiska Nowa gama produktów

Modernizacja i intensyfikacja stacji absorbcji chlorowodoru

Harmonogram	2010 - 2011
Korzyści	Zwiększenie zdolności produkcyjnych związków Arylo Fosforowych Ochrona środowiska

Rewitalizacja wytwórni chlorobenzenu

Harmonogram	2010 - 2012
Korzyści	Poprawa bezpieczeństwa wytwórni Wzrost efektywności wskaźników produkcyjnych Ochrona środowiska

Modernizacja dróg zakładowych, estakad i rurociągów oraz rozbudowa rozdzielni elektrycznych

Harmonogram	2007 - 2012
Korzyści	Poprawa stanu dróg Poprawa efektywności transportu kołowego Poprawa stanu estakad oraz dobudowa do nowych instalacji Wymiana rurociągu chlorowego, wodorowego Rozbudowa sieci rurociągów wody demi

Rozbudowa i intensyfikacja produkcji Fosforopochodnych - PCl₃i POCl₃ oraz optymalizacja i zwiększenie bieżącej produkcji trójchlorku fosforu - PCl₃ wraz z budową punktu zaladunku cystern kolejowych

Harmonogram

2008 Etap I

2011-2013 Etap II

Korzyści

Etap I - zwiększenie zdolności produkcyjnej PCl₃ z 3600 do 7000 ton/rok, zwiększenie bezpieczeństwa oraz wzrost efektywności instalacji
Etap II - zwiększenie zdolności produkcyjnej PCl₃ do 14200 ton/rok, załadunek do cystern kolejowych

Modernizacja centralnej zakładowej oczyszczalni ścieków oraz budowa podczyszczalni ścieków

Harmonogram	2007-2010 Etap I - modernizacja technologii oczyszczania ścieków 2009-2013 Etap II - modernazacja gospodarki osadami ściekowymi
Korzyści	Podniesienie efektywności oczyszczalni Przygotowanie oczyszczalni pod kątem planowanych projektów inwestycyjnych Przejście na technologię bardziej przyjaznąśrodowisku Redukcja poziomu fenoli

Pełna konwersja elektrolizy membranowej

Harmonogram	2010-2014
Korzyści	Pełna eliminacja rtęci z procesu technologicznego Obniżenie kosztów produkcji (energia elektryczna) Przejście na technologię bardziej przyjazną środowisku

Budowa nowej elektrociepłowni gazowe o mocy 35 - 45 MW

Harmonogram	2008-2015
Korzyści	Redukcja emisji szkodliwych substancji Produkcja energii na potrzeby PCC Rokita Zwiększenie bezpieczeństwa dostaw ciepła i energii elektrycznej Poprawa konkurencyjności produkcji

Galeria

wstecz drukuj góra

PCC. synergies at work